為盡量減小真空鍍膜機真空室形變帶來的影響，我們將導軌、絲桿等傳動件固定于一個剛性的中間層上，其與真空室底壁之間采用點、線、面活性支撐，以吸收和隔離形變，并設置形變補償調(diào)節(jié)機構，在系統(tǒng)抽真空前，參照有限元計算提供的理論數(shù)據(jù)預設適當?shù)难a償量，以使其在真空狀態(tài)下達到平衡。而這樣的真空設計也使得現(xiàn)在的真空鍍膜機就能夠讓鍍膜在真空環(huán)境下正常進行，防止外界因素的影響。
而為了驗證有限元計算的結果，對真空室的形變和補償進行了測試。首先將四只千分表定位在工作臺安裝基點的真空壁外側，當真空室由大氣抽到真空時，記錄各千分表的變化量，經(jīng)歸一化處理后為用激光自準直儀調(diào)整形變補償。由水平調(diào)整的自準直儀發(fā)出一束激光穿過真空室的玻璃窗照射固定于工作臺上的反射鏡，在大氣環(huán)境下調(diào)整形變補償調(diào)節(jié)機構，使反射光束進入自準直儀接收視場，記錄兩維角度偏差。這些數(shù)據(jù)之后需要對其進行分析處理，得到測試結果。
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