真空鍍膜設(shè)備真空鍍膜機廠家真空鍍膜技術(shù)分析
真空鍍膜設(shè)備真空鍍膜機與傳統(tǒng)的電鍍法相比,真空鍍膜技術(shù)具有很多的優(yōu)點,如裝飾效果好,金屬感強,成本低(約為傳統(tǒng)電鍍的1／3～1／2),污染小,真空蒸發(fā)鍍膜機易于操作等。特別在非金屬物件的應(yīng)用上,有著傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)勢。鑒于此,真空鍍膜已被廣泛應(yīng)用于各種塑料、陶瓷、玻璃、蠟、木材等制品的表面金屬化上。真空鍍膜技術(shù)的發(fā)展與真空鍍膜油的開發(fā)成功是密不可分的。從某種意義上,我們甚至可以說，沒有真空鍍膜油就沒有真空鍍膜。車燈鍍膜機這是由真空鍍膜油的作用所決定的。在真空鍍膜的過程中，真空鍍膜機鍍膜油起著牢固粘結(jié)鍍件與金屬膜的作用（即作為鍍件的底涂層）；真空鍍膜后，須在鍍件表面涂上一層鍍膜油，這時該油又起著保護(hù)金屬膜、染色等作用（即作為鍍件的面涂層）。
真空鍍膜設(shè)備真空鍍膜機大部份材料在進(jìn)行鍍膜之前，都必須在鍍件表面涂上一層薄薄的鍍膜油，徹底干燥之后再行鍍膜，否則，鍍上的金屬膜極易脫落，多弧離子鍍膜機輕輕用手即可擦掉。真空鍍膜過程中，鍍膜質(zhì)量的好壞很大程度上取決于底涂層的質(zhì)量。真空鍍膜技術(shù)在塑料制品的應(yīng)用上最為廣泛。塑料具有易成型，成本低，質(zhì)量輕，不腐蝕等特點，塑料制品應(yīng)用廣泛，但因其缺點制約了擴大應(yīng)用，如不美觀、易老化、機械性能差、耐熱差、吸水率高等。通過真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用，使塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結(jié)合起來，大大提高了它的物理、化學(xué)性能。
真空鍍膜設(shè)備真空鍍膜機其優(yōu)點主要表現(xiàn)在一、改善美觀，表面光滑，金屬光澤彩色化，裝飾性大大提高；二、改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過濺控濺射鍍膜機，硬度及耐磨性大大增加；三、提高耐候性，一般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外線照射所致，而鍍鋁后，鋁對紫外線反射最強，因此，耐候性大大提高；四、減少吸水率，鍍膜次數(shù)愈多，針孔愈少，吸水率降低，制品不易變形，提高耐熱性；五、使塑料表面有導(dǎo)電性；六、容易清洗，不吸塵。塑料制品表面金屬化后，應(yīng)用范圍將更加廣泛。塑料件表面的真空鍍膜可分為功能性鍍膜和裝飾性鍍膜。作為功能性鍍膜，它可改善塑料件表面的物理、化學(xué)性質(zhì)，如可提高塑料件的尺寸穩(wěn)定性、導(dǎo)電性等；作為裝飾性鍍膜，可使塑料件表面具有金屬光澤并可根據(jù)實際裝飾的需要制作出不同的顏色，如金黃色、古銅色、金屬紅色、金屬綠色、金屬藍(lán)色等，具體可參見樣品展示。
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